能耗成本显然是空气压缩机生命周期成本的主要因素。因此要把重点放在寻找兼具性能、质量和高能效的解决方案。由于能耗往往占生命周期成本的80%，选择适合的调节系统尤为重要。在现有的调节系统中，它们的明显甚至差异超过了空气压缩机类型的差异。理想的情况是，空气压缩机满负荷时，与应用空气消耗量精确匹配。空气压缩机的多数类型都提供了自己运行控制与调节系统，但是在设备中，与其它空气压缩机共享控制的其它设备可以进一步提高运营经济性。近年来，随着电力电子技术的发展，空气压缩机已经成为了理想的高效调节技术之一，它主要通过对各种气体的有效压缩来实现机械设备转速的变化从而调节各行业产品的生产，并且能够在一定的压力范围内连续进行调节，满足空压机轻载时的运行需求，使设备所需的实际风量与空压机所输出的风量相匹配。
空压机间歇运行会导致空压机频繁启动停机，增加电能的损耗，同时也会影响设备的使用寿命，而空载运行则会家具设备磨损，增加运营成本，造成能源浪费，因此以前的这些调节方法并不好。优化空气压缩机操作正变得越来越重要，特别是比较依赖压缩空气的产业。在一个发展中的产业，产量将在一段时间内改变，压缩机的运行条件也会随之变化。因此，重要的是，压缩空气供应立足于当前的需要，以及对未来的发展计划。经验表明，对经营状况广泛和公正的分析，几乎总是会使整体经济改善。
在以往的新闻内容中，我们提到许多减少空气压缩机企业生产能耗的方式措施，通过改造前期生产场地的配置可以获得的利益显而易见，首先各类离心式空压机保养售后等节能方案自动化程度高，运行安全；其次利用压缩机余热，节能环保，减少温室气体的排放，调速控制风机，最大程度的降低了噪音污染，为企业带来不菲的经济效益，对社会环境的保护贡献巨大。
