能耗问题一直都是煤炭，化工等行业头疼的问题，特别是近几年去产能政策的实时，促使许多国企煤炭行业旗下的小型矿场停产，主矿场也在减少开采等措施，那么面对现如今的行业状况，煤炭行业改如何利用空气压缩机在运作中实现节能减排呢？
首先我们先来了解一下空压机在煤矿和矿山企业中起着什么样的作用。空气压缩机生产出压缩空气，压缩空气再带动风动凿岩机，风动装岩机等设备，还有其他的一些小的风动工具。这些设备所消耗的电量在整个矿山设备中占有很大的比重，那么如何降低空压机运行时所消耗的电量，对于国家近几年来所提倡的节能环保的要求起着至关重要的作用。
以下编者给大家总结一些空压机节能具体有哪些措施来达到节能效果：
1.合理的配置输气管道，减少管道的压力，减少管道有漏气现象；
2.合理使用润滑油，使用黏度低、润滑性能好的润滑油，降低两者之间的摩擦；
3.在满足设备所需风量的同时，尽可能的设低空压机的排气压力，因为压力越低，所消耗的电量越少；
4.选择空压机的时候可以选择效率高的电动机。
在生产中，煤矿用空压机一般都是用：间歇控制运行，吸气调节，气缸卸载，热气旁通能量调节，分档变速调节输气量，无极变速调节。矿山空压机一般用空压机间歇运行或者空载运行来调节压力。空压机间歇运行会导致空压机频繁启动停机，增加电能的损耗，同时也会影响设备的使用寿命，而空载运行则会家具设备磨损，增加运营成本，造成能源浪费，因此以前的这些调节方法并不好。
近年来，随着电力电子技术的发展，变频调节已经成为了理想的高效调节技术之一，它主要通过变频器频率变化来实现空压机转速的变化从而调节空压机的压力，并且能够在一定的压力范围内连续进行调节，满足空压机轻载时的运行需求，使设备所需的实际风量与空压机所输出的风量相匹配。
更多关于离心式空压机保养售后等服务内容可随时关注本网站新闻更新。
